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天津气路安装步骤
1.由于气瓶内部压力为150bar左右，而气体进入设备时的使用压力通常为10bar以下，气体压力有差异，而且数值差距较大，同时管路有共用情况，运行距离较长，故采用二级调压方式，即在气瓶出口处设置一级压力调节阀（切换系统），在使用点设置二级压力调节阀，以保证实验的准确性。使用两级调压方式，也便于实验调整及以后增加设备，可充分利用原气体系统。
2.二级减压阀安装在功能柱或实验室面上（只有一个压力表显示减压阀输出压力），可以同时控制多个使用点。对于要求单独进行压力调节的仪器，工作台上气体出口点需要安装单独的减压阀门来控制。二级减压阀和减压表前安装截止阀。
3.可燃性气体及助燃性气体管路需要配备阻火器、单向阀等安全装置。
4.所有气体管路必须由高质量、完全退火型的无缝不锈钢管SS-316L(BA)组成。三通、1/2"及以下弯头等采用成品配件。污染后的管道配件禁止使用。真空管道采用耐腐蚀性FRPP材质，所有管件均采用FRPP材质。
5.安装过程中，所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入安装现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。所有管件在安装进系统前，应用高纯氮气（99.999%）进行三遍以上的吹扫。管道铺设时，采用专用弯管器和专用切管器操作。管道切断后，应用专用工具处理断口。
6.所有管路沿天花板上方布设，若无天花板，则沿楼板下方铺设，控制阀和减压器安装在功能柱内或桌面上，便于维修人员的检查和维修；进入实验室通过功能柱连接到中央仪器台。
7.管道之间的连接采用TIG轨道自动焊接（数码焊接），z大可能减少泄漏点和保证洁净度。焊接前、焊接中、焊接后均严格按程序用高纯氩气（99.999%）不间断吹扫管道。管道和阀件的连接方式采用双卡套连接（卡套配件承压安全值是管道的3倍），以便维修。
8.管道穿墙及出地面（或楼板）处应设置套管保护，套管内的管段不应有焊缝。套管穿墙处应与墙平齐，穿地面（或楼板）处套管应高出地面（或楼板）100mm。穿墙或楼板的套管的选择参照GB-50235-2010(相关具体选型)。管道与套管之间采用非燃烧材料严密封堵。
9.用于支撑气体管路安装的所有支架都要进行防腐处理，禁止使用容易生锈的支架辅材。
10.在管道的行进路线中，气体管路管夹间隔不大于1.5米，根据内经z小的气体管路确定之间距离。所有弯曲处都要分别在两侧独立进行支撑。管道固定件（管夹）应采用耐高温的金属材料，坚固，轻巧，耐用。
11.所有螺纹连接处应采用密封带密封，保证更好的密封性。
12.所有调节阀固定面板、所有出口点控制面板及管道上，都应贴设标有对应气体的成分的气体标头。管道成排安装时，排列整齐，间距应均匀一致。所有管道在安装完毕后都在明确位子标有介质标识及介质走向。并用不同颜色区别。
13.所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气（99.999%）进行三遍以上的吹扫。气体管路吹扫先主管线，后支管线。
天津气路安装
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https://www.chem17.com/st388220/list_1705680.html
天津气路安装步骤